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探讨动升降柱、气动升降柱和液压升降柱的不同之处
点击次数:906 发布时间:2018-01-22
   气动升降柱、电动升降柱和液压升降柱的不同之处

升降柱

  1.组成结构不同
  气动升降柱:
  空气压缩器装在控制箱内 , 控制箱可以放在地面合适的位置,柱体内只有气动活塞,没有强电,也无电机,而且,工作电压为安全的12V和24V,因此,使用十分安全可靠!PYF气动升降柱即使长时间完全泡在水中也可正常可靠而安全地工作。
  液压升降柱:
  液压泵和马达配置在升降柱内 ,通过220V电压直接供电!由于液压升降柱体埋在地面下,有进水的可能性,这既对产品的安全性和可靠性造成极大影响,又对行人和维护人员存在很大危险性。
  电动升降柱:
  全自动升降柱,通过单片机控制柱体内置的电机驱动柱体实现自动上升和降落,输入电压为24V,具有安全、节能稳定无污染、可控性高、占地面积小、维修方便等优点,能动实现快速升降,具有防撞性能高的特性。此外,控制方式灵活机动,除常规线控(即手动按键盒)外,还可采用近/远程遥控以及近程刷卡、远程射频读卡控制,并可通过计算机实现程序化控制。
  2.安装条件不同
  气动升降柱:
  气动系统使用和维护既清洁又方便,对环境无任何污染。 由于采用压缩空气和快速接头,安装人员只需作简单准备即可投入工作,对维护人员的要求也不高。不需要做清洁工作,同时由于使用软管,排管十分方便!若输气管损坏,更换既便捷又廉价。
  液压升降柱:
  液压升降柱使用肮脏而且又可能污染环境的液压油(经常会有液压油渗漏)。由于液压系统结构复杂,内部维护空间比较小,对安装和维护人员技术要求比较高。对系统的清洁保养工作同样也要求很高,对应用环境要求高,且需要经常做保养工作,否则,可导致运行速度降低或设备运行困难;同时,供油铜管既厚又硬,布置十分不便!
  电动升降柱:
  机电升降柱使用电机驱动,具有安全、节能稳定无污染、可控性高。 由于系统结构由底部基座、升降阻断路障柱和动力传动装置组成,安装简单方便,无需建立单独供油站,无使用耗材,安装人员只需作简单准备好PPR线管和电缆线即可投入工作,对维护的要求也不高,不需要做清洁工作。因为安装过程使用PPR线管,排管十分方便!
  3.故障维修不同
  气动升降柱:
  气动系统如漏气,压缩机会自动加压,设备可以在合理的时间内继续正常工作。而且,漏气没有成本,也不污染环境,不存在任何维护费用。
  液压升降柱:
  如液压系统漏油,液压泵故障等等,需要更换整个液压系统,耗时,费力,成本也很高。漏油既污染环境,又会导致系统不能正常工作。
  电动升降柱:
  机电一体代替原有液压动力单元,避免漏油及温度影响,具有良好的温度适应性能,采用防水点击,可在水中正常工作。由于没有地下液压管道的铺设,检修时只需要针对出现问题的柱体进行,可将地埋箱体内部组件整体轻松取出,方便维护和检修。
  4.防撞性对比不同
  气动升降柱:
  升降柱部分采用整体设计,柱体部分可以更多地考虑抗撞击设计,所以抗撞击能力强,经加强处理后的柱体具有极强的抗撞击能力,撞击后设备仍然可以正常运行,具有真正的反恐意味。 柱体内只有低成本的气动活塞,即使意外受撞,造成柱体及内部活塞受损,维修成本也很低,而且非常简便。升降柱上升和下降全部采用压缩空气驱动,运行快速,且可以高频度使用。
  液压升降柱:
  采用塑料滑架,这意味着它几乎没有任何抗撞击能力。稍微有点碰撞便需修理,维护代价很高!同时升降柱直接固定在液压缸中心轴上,无任何减震措施,如发生碰撞,液压缸容易毁坏,造成漏油,导致设备运行速度降低,或无法运行。液压缸要求比较高,需特殊定制,成本很高。柱体受意外撞击时,集成在柱体内的液压电机极易受损,维修既费时又费钱。
  电动升降柱:
  柱体材质为304不锈钢,抗腐蚀、不生锈。具有很强的抗冲击和撞击能力。电机驱动系统配以紧急释放系统,遇停电等紧急情况时,通过蓄电池可以降下柱体,以开放通道,放行车辆。提高所保护场所的安全性。适用于小区别墅、步行街道、政府机关、公检法、银行收费站、社区、停车场等需灵活控制车辆进出的关口,可防止车辆的恶意强行冲关,保障路口内的安全和正常秩序。
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